Jinghui Industry Ltd.
Metalize Seramik-Yeni başlayan ve uzman için nihai rehber
giriiş Bu makale metalize seramiklerin üretim sürecini, metalize seramik yöntemlerinin türlerini, metalize seramikleri etkileyen faktörleri, q uity güvencesini
Uluslararası Elektronik Seramik Endüstrisi Teknolojisinin Mevcut Durumu ve Eğilimleri
Küresel elektronik seramik endüstrisinin teknik seviyesinden, Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri dünyanın önde gelen konumundadır. Bunlar arasında Japonya, süper ölçekli üretimi ve gelişmiş hazırlık teknolojisi ile Dünya Elektronik Seramik pazarında, Dünya Elektronik Seramik pazarının% 50'sinden fazlasını oluşturan baskın bir konuma sahiptir. Amerika Birleşik Devletleri temel araştırmalarda ve yeni malzeme geliştirmede güçlü bir güce sahiptir ve askeri alanda sualtı akustik, elektro-optik
Seramik substratların denetim yöntemleri
Elektronik ambalaj sürecinde, seramik substratlar temel bileşenlerdir, seramik substratların kusur oranının azaltılması, elektronik cihazların kalitesini iyileştirmek için açık bir öneme sahiptir. Seramik substrat performans testi için ulusal veya endüstri standartları olmadan, üretime belirli zorluklar getiren. Şu anda, bitmiş seramik substratın ana denetimi görsel muayeneyi, mekanik özellik denetimi, termal özellik denetimi,
Seramik substratların malzemeleri ve özellikleri
Teknolojinin ilerlemesi ve geliştirilmesi ile cihazlardaki çalışma akımı, çalışma sıcaklığı ve sıklığı kademeli olarak artmaktadır. Cihazların ve devrelerin güvenilirliğini karşılamak için çip taşıyıcıları için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur. Seramik substratlar, mükemmel termal özellikleri, mikrodalga özellikleri, mekanik özellikleri ve yüksek güvenilirliği nedeniyle bu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda,
Otomobil endüstrisinde alümina substratının kullanımı
Alümina (AL2O3) substratı şu anda en yaygın kullanılan, en ekonomik ve etkili seramik substrat malzemesidir. Mükemmel elektrik yalıtım, kimyasal stabilite, yüksek termal iletkenlik, yüksek frekans ve diğer ideal kapsamlı performans sunar . Otomatik endüstri alanında, alümina seramik substratlarına olan talep, endüstrinin hızlı gelişimi nedeniyle her yıl artmaktadır.
En son yeni malzeme: ultra ince seramik lif
1. Ultrasanlı seramik lif malzemesi neden stratejik bir hammadde? Termal koruma malzemeleri, hasar veya yıkımı önlemek için yüksek sıcaklık veya ultra yüksek sıcaklık koşullarında çalışan hizmet bileşenlerini koruması gereken daliy yaşamı, endüstriyel üretim ve askeri alanlar için koruyucu malzemelerdir. Ultra ince seramik lifin termal direnç prensibi, konveksiyon etkisi, sonsuz ekranlama pla
Alüminyum nitrür seramik neden öne çıkabilir?
MaxMize Market Research'in verilerine göre, 2021'deki küresel seramik substrat pazar büyüklüğü 6,59 milyar ABD dolarına ulaştı, yıllık ortalama%6,57 oranında büyüyecek ve 2029'da 10.96 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor. İdeal bir malzeme olarak Seramik substrat için, alüminyum nitrür seramik geniş bir pazara sahiptir ve farklı ürün türleri, DBC, DPC, AMB, HTCC ve yap
16. Çin Uluslararası Gelişmiş Seramik Sergisi
Verilerle Güç Gösterme ve Sonuçlarla Övgü Kazanma Iace Çin, küresel toz metalurji endüstrisinde amiral gemisi sergisidir. 2008'deki kuruluşundan bu yana 2023 yılına kadar 40.000'e kadar birkaç yüz m
Alüminyum nitrür seramiklerinin uygulaması nelerdir?
Gelişmiş bir seramik olan alüminyum nitrür ( ALN ) seramik, bir dizi parlak özelliğe sahiptir, temel avantajlar
Seramik disk musluklar yıpranıyor mu?
Seramik disk muslukları genellikle banyo sızdırmazlık anahtarlarında kullanılır. Seramik conta halkaları hareketli bir tabaka ve statik bir tabakadan oluşur ve sızdırmazlık bileşeninin temel fonksiyonel bileşeni haline gelir. Geleneksel kauçuk contalarla karşılaştırıldığında, seramik contalar daha dayanıklıdır ve daha iyi sızdırmazlık performansına sahiptir. Bununla birlikte, seramik contalar zamanla yıpranabilir.
Gelişmiş seramikler için parlatmanın önemini biliyor musunuz?
Parlatmanın önemi, gelişmiş seramiklerin üretiminde tamamen açıktır ve burada bitmiş ürünlerin performansında, kalitesi ve görünümünde kritik bir rol oynar. Parlatma amacı, seramik parçaların yüzeyinde görsel kusurları, çapakları, parçacıkları ve diğer homojenliği en aza indirmek ve çıkarmaktır, böylece seramik yüzey pratik uygulamalarda ince seramik ürünlerin görünüm kalitesini daha da iyileştirmek için daha düz ve pürüzsüz olacak
Metal toz metalize seramiklerde kusurlar nasıl iyileştirilir? (2)
2. Nickle (NI) kaplamanın kusurları: (1) nikel kaplama tabakasının sinterlenmesi ve kabarması; Başlıca nedenler: A. Sinterlemeden sonra, metalize tabakanın havasına uzun süre maruz kalması ve yüzey tabakasının hafi
Gelişmiş seramik malzemelerin hazırlık süreci nedir?
Gelişmiş seramiklerin hazırlama süreci esas olarak orijinal toz, ürün kalıplama, sinterleme, işleme ve muayene sentezini içerir. Ek olarak, seramik ürünlerin görünüm özelliklerine göre, gelişmiş seramikler de gelişmiş seramik katı malzemelere, gelişmiş seramik kompozit malzemelere, gelişmiş seramik gözenekli malzemelere vb. Gelişmiş seramik malzemelerin hazırlama işlemi.
Seramik ve metal malzemeler arasındaki termal genleşme katsayısındaki fark nedeniyle, iki malzeme yüksek kaliteli doğrudan bağlantı sağlayamaz. Bu nedenle, önce seramik üzerine bir metal film tabakası sinterlemek veya yatırmak gerekir. Bu sürece seramik metalizasyon
Gelişmiş seramikler için yeni hızlı sinterleme teknolojisine giriş
Gelişmiş seramiklerin yeni hızlı sinterleme teknolojisi, hızlı sinterleme hızı, yüksek sinterleme yoğunluğu ve mükemmel mekanik özelliklerin avantajlarına sahip yeni bir seramik malzeme hazırlama teknolojisidir. Bu yeni süreçler, kendi kendine propagasyon yüksek sıcaklık sentezi (
Seramik substratlar için dağlama faktörü nedir?
Seramik substrat etch faktörü olarak da bilinen dağlama faktörü, seramik PCB substratının üretim sürecinde önemli bir faktördür. Belirli bir etchant'daki bir malzemenin göreceli aşınma hızının bir ölçüsüdür. Malzemenin dağlama oranının referans malzemenin aşındırma oranına oranı olarak ifade edilir.
Doğrudan Kaplamalı Bakır Seramik Substratına Giriş (DPC)
DPC seramik substratının hazırlama işlemi şekilde gösterilmiştir. İlk olarak, boş seramik substrat üzerindeki deliklerden hazırlanmak için bir lazer kullanılır (açıklık genellikle 60 μm ~ 120 μm'dir) ve daha sonra seramik substrat ultrasonik dalgalarla temizlenir; Magnetron püskürtme teknolojisi, seramik substratın yüzeyine metal biriktirmek için kullanılır. Tohum tabakası (Ti/Cu) ve daha
Kalın Film Baskı Seramik Substratına Giriş (TPC)
Kalın filmli baskı seramik substratı (TPC), metal macunu seramik substrat üzerindeki ekran baskı ile kaplamak ve daha sonra kurutulduktan sonra TPC substratını hazırlamak için yüksek sıcaklıkta (genellikle 850 ° C ~ 900 ° C) sinterlemektir.
Doğrudan bağlı bakır seramik substratına (DBC) giriş.
DBC seramik substrat işlemi, bakır ve seramikler arasında oksijen elemanları eklemek, 1065 ~ 1083 ° C sıcaklıkta Cu-O ötektik sıvı elde etmek ve daha sonra bir ara faz (Cualo2 veya Cual2O4) elde etmek için reaksiyona girmektir, bu nedenle kombinasyonu gerçekleştirmek için Cu plakası
5. 5G İşleme ve Hassas Seramik Sergisi
Beşinci 5G işleme ve hassas seramik sergisi, 23-25 Ağustos 2022 tarihleri arasında Shenzhen Dünya Kongre ve Sergi Merkezi'nin (Shenzhen Baoan Yeni Salonu) 11. Salonunda yapılacak, sergi seramik bileşenleri, seramik substrat, yapısal seramiklere odaklanacak. Seramik malzemeler, metal malzem
% 96 alümina seramik substrat lazer kesme ve karalama işleminin tanıtımı
Gelişmiş Seramik Plaka H Ave , olağanüstü elektrik yalıtım özellikleri, mükemmel yüksek frekanslı özellikler, iyi termal iletkenlik, termal genleşme oranı, çeşitli elektronik bi
İnovasyonu kırın ve mühendislik seramikinin sürekli gelişimini karşılayın
Küresel koronavirüs hastalığı (Covid-19) hala yayılıyor ve tekrarlanıyor, yerel salgın birçok yerde dağılmış, Rus-Ukrayna savaşı devam ediyor ve uluslararası siyasi ve ekonomik çevre hala gergin. Küresel tedarik zincirinin artan operasyonu, artan uluslararası emtia fiyatları, yetersiz kurumsal siparişler, zor ve pahalı emek ve yüksek lojistik maliyetleri, küçük ve orta ölçekli işletmeler için maliyet bask
Yeni enerji araçları için silikon karbür bekleniyor
Silikon her zaman yarı iletken yonga üretimi için en çok kullanılan malzeme olmuştur, esas olarak büyük silikon rezervi nedeniyle maliyet nispeten düşüktür ve hazırlık nispeten basittir. Bununla birlikte, silikonun optoelektronik ve yüksek frekanslı yüksek güçlü cihazlar alanına uygulanması engellenir ve yüksek frekanslarda silikonun yüksek frekanslarda çalışma performansı zayıftır, bu da yüksek voltaj uygulamaları için uygun değildir. Bu sınırlamalar, silikon tabanlı güç cihazlarının yeni
Giriş Alüminyum nitrürün termal iletkenliği
Alüminyum nitrür (ALN), yüksek mukavemet, yüksek hacim direnci, yüksek yalıtım dayanma voltajı, termal genleşme katsayısı ve silikon ile iyi eşleşme, sadece teknik seramikler için sinterleme yardımı veya yeniden eşleme fazı özelliklerine sahiptir, özellikle de silikon, vb. Seramik substrat, son yıllarda yanan seramik tabaka ve am
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
