2. Nickle (NI) kaplamanın kusurları:
(1) nikel kaplama tabakasının sinterlenmesi ve kabarması; Başlıca nedenler:
A. Sinterlemeden sonra, metalize tabakanın havasına uzun süre maruz kalması ve yüzey tabakasının hafif oksitlenmesi kolaydır, bu da kaplamanın sinterlenmesinden sonra kabarcıklara neden olur; B. Metalize tabaka kirliliği, kaplama çözeltisi kirlenir; C. Elektrokaplama yaparken, başlangıç akım yoğunluğu çok büyüktür; İyileştirme yöntemleri esas olarak aşağıdaki gibidir:
A. Metalleştirmeden sonra, porselen temiz tutulmalı ve mümkün olan en kısa sürede nikel kaplama işlemi düzenlemelidir; B. Kaplama çözeltisini düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın; C. Elektroklokasyon olduğunda, başlangıç akımı uygun şekilde azalır (örneğin, normal elektrokaplama akım yoğunluğunun 2/3 ila 3/4'üdür). (2) Nikel kaplamadan sonra kaba yüzenin kök nedeni aşağıdakiler
A. Aşırı amper yoğunluğu ve nikel iyonunun çok hızlı biriktirme oranı; B. Metalize tabakanın çok yüksek sinterleme sıcaklığı zaten Mo-ni alaşımı oluşturabilir; C. Elektroplat sıvısının bileşimi değişir; İyileştirme yöntemleri, elektrokaplama akım yoğunluğunu azaltmak, sinterleme sıcaklığını azaltmak ve test etmek ve elektro-örtü çözeltisini yeniden tedavi etmektir.
3. Bitmiş metalize seramiklerin kusurları:
1). Aşağıdaki nedenlerle metalize seramik parçaların yüzeyinde siyah lekeler ve sarı lekeler görülür:
A. Kalsiyum-alüminyum feldispat gibi kristaller (seramik bileşiğin safsızlıkları), faz değişimine bağlı olarak yüksek sıcaklıkta uzun süreli ısı işlemi koşulunda gri lekelere dönüştürülür. B. Gelişmiş seramiklerde Ti, Fe, MN vb. Aşağıdaki gibi ana iyileştirme yöntemi:
A. Yüksek sıcaklık ısıtma süresini mümkün olduğunca kısaltın, B. Üretimde teknik seramikler için hammaddeleri titizlikle seçin C. Ve seramik bileşimini düzgün ayarlayın. 2). Aşağıdaki faktörler, metalize porselenin yüzeyinin gri ve siyahlaştığı içindir:
A. Metalize tabaka ve molibden tel ısıtıcı ciddi olarak oksitlenir, bu da karartma seramik yüzeyine neden olur;
B. Fırın pah ve fırın tüpünün ciddi kirliliği ve malzeme dalgalanması, özellikle karbon birikimi, siyah seramik yüzeyi yapar; D. Seramik kavramalı plaka, korundum sinterleme ortamları ve bu yardımcı malzemenin çok fazla kullanımı, adsorpsiyonun dalgalanmasına neden olur.
İyileştirme ölçümleri sadece molibden oksit üretimini kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda karbon, fırın tüpleri, fırın pah, seramik kavramalı plaka vb.
3). Metalleştirmeden sonra, seramik parçaların deformasyonuna ve çatlamasına neden olan aşağıdaki nedenler vardır:
A. İnce duvar kalınlığı, düzensiz duvar kalınlığı ve bölgesel duvar kalınlığındaki önemli değişikliğin çoğunlukla deformasyona veya çatlamaya neden olması kolaydır; B. Seramik Sagger tepsisine düzensiz yerleştirildiğinde ürünün deforme olması kolaydır; C. Hem overtering hem de fırında çok uzun tutma süresinin deformasyona neden olması kolaydır. D. Seramik malzemelerin bileşimindeki değişiklikler; e. Fırın ısıtma hızı ve soğutma hızı çok hızlıdır, bu da seramik parçaların çatlamasına neden olur; Çatlama ve deformasyon gibi kusurları önlemek için, birincisi kaliteli ateşlenen seramik parçaları seçmek, rasyonel olarak yapısal şekli tasarlamak, stres konsantrasyonunu azaltmak ve kalınlıkta eşit olmaya çalışmaktır. Bu işlemde, ısıtma ve soğutma hızı uygun olmalı ve metalleştirme atmosferi ayarlanmalıdır. Seramik bileşenleri seramik setter plakası ve sade tepsisine yerleştirirken, yapının şekline ve karmaşıklığına göre mümkün olduğunca düzgün ve düzgün sabitlenmelidir.
Jinghui Industry Ltd, metalize seramiklerin profesyonel bir üreticisidir, kapsamlı üretim yetenekleri ve yetenekli, kıdemli ve iyi eğitimli üretim ekibi temel yarışmamızdır, müşterilerimize her parça akışı, mücadelelerine ulaşmak için titizlikle denetlenmelidir.
Jinghui Industry Ltd.
